木雕机械小间隙减速机工厂zik紫光蜗轮精密无间隙减速头,蜗轮蜗杆减速机,精密无间隙蜗轮副,丝杆升降机的专业生产厂家,产品质量优,型号齐全,价格合理,咨询。
更新时间:2024-05-11
木雕机械小间隙减速机工厂
木雕机械小间隙减速机工厂zik紫光蜗轮精密无间隙减速头,蜗轮蜗杆减速机,精密无间隙蜗轮副,丝杆升降机的专业生产厂家,产品质量优,型号齐全,价格合理,咨询。
中研紫光减速机械整理了一篇关于蜗轮减速机装配的文章,希望对大家都有所帮助。
蜗轮减速机装配和安装位置与安全使用不可分割,现在蜗轮减速机已经逐步得到了广泛的应用,在平时应用过程中,一定要注意,做好减速机装配、安装、选用设备、维护制度,只有做好了这些环节,才能充分展示出减速机的性能,使其得到充分的应用。
蜗轮减速机在装配时,应该保证装配质量
可购买或自制一些工具,拆卸和安装减速机部件时,尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合;要使用防粘剂或红丹油保护空心轴,防止磨损生锈或配合面积垢,维修时难拆卸。
安装位置的选择
位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成减速机发热和漏油。
并承接任何非标型号订制。及大型传动工程的设计。
具有低背隙、高精度、高输入转速、高输出扭矩、运转平稳、高效率、低噪音、长寿命、容易安装、结构紧凑等特性。体积小、型号齐全,质优价低、使用方便,适用广泛,能配合各种伺服、步进电机、无刷电机。
减速特性:
1、高扭力、耐冲击:行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动,所有负荷集中于相接触之少数齿轮面,容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷,多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷,使其更能承受较高扭矩力之冲击,本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻:传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速,由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生,大小齿轮间更要有一定之间距咬合,因此齿箱容纳空间极大,尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合,结构强度相对减弱,更使齿箱长度加长,造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接,单独完成多段组合,体积小,重量轻、外观轻巧,相形使设计更有价值感。
3、高效率、低背隙:由于齿轮减速机每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触,当传动相等扭力时需要更大的齿面应力,因此齿轮设计时必须采用更大之模数与厚度,齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大,相对形成较高齿轮间隙,各段减速比间的累计背隙随之增加。而行星齿轮组合中*的多点均匀密合,外齿轮环的圆弧包洛结构,使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合,齿轮间密合度高,除了提升*之减速机效率之外,设计本身可达到高精度定位作用。
传动原理:
传动结构为目前齿轮减速机效率zui高之组合,其基本传动结构为四个部分:
1、太阳齿轮
2、行星齿轮(组合于行星架)
3、内齿轮环
4、阶段齿轮
驱动源以直接连接的方式启动太阳齿轮,太阳齿轮将组合于行星齿轮架上的行星齿轮带动运转。整组行星齿轮系统沿着外齿轮环自动运行转动,行星架连接出力轴输出达到加速目的。更高减速比则需要由多组阶段齿轮与行星齿轮倍增累计而成。
紫光减速机适用行业:切割机械、工程机械、矿用设备、工业机器人、机械手臂、火炮动力、船舶工业、汽车工业、航天工业、运转平台、数控机床、纺织机械、包装机械、工具机械、医疗仪器、分析仪器、激光雕刻、印刷机械、广告机械、医疗设备、焊割机械、雕刻机械、注塑机、绕线机、木工机械、半导体机械、搬运机械、自动控制设备等。