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高压防爆鼓风机1.5KW节能订制隔爆风机

高压防爆鼓风机1.5KW节能订制隔爆风机

简要描述:

梁瑾EX油雾引风机 高压防爆鼓风机1.5KW节能订制隔爆风机--上海梁瑾机电设备有限公司,专注于防爆鼓风机多年,在化工石油成套设备中提供的防爆鼓风机等隔爆型产品,防爆鼓风机具有大风量,高压力,低噪音,吹吸两用在油雾分离设备中起到了重要作用,产品规格种类齐全,发货迅速.可按客户要求订制不同防爆等级的引风机,了解更多防爆引风机产品相关信息,请致电我们!

更新时间:2024-05-12

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梁瑾EX油雾引风机 高压防爆鼓风机1.5KW节能订制隔爆风机
梁瑾EX油雾引风机 高压防爆鼓风机1.5KW节能订制隔爆风机
--上海梁瑾机电设备有限公司,专注于防爆鼓风机多年,在化工石油成套设备中提供的防爆鼓风机等隔爆型产品,防爆鼓风机具有大风量,高压力,低噪音,吹吸两用在油雾分离设备中起到了重要作用,产品规格种类齐全,发货迅速.可按客户要求订制不同防爆等级的引风机,了解更多防爆引风机产品相关信息,请致电我们!

油雾防爆鼓风机安装操作注意事项:
  1.安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装;
  2.检查连接螺栓是否松动,风机启动前,首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品。
  3.检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动;
  4.风机振动产生的原因很多,可从以下几点进行检查:
  a)叶轮于风筒相摩擦,并发出异常的声响及振动;
  b)支架底角螺栓未坚固,会出现较大的振动;
  c)叶轮于轴承的连接螺栓松动;
  d)支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡,轴承损坏而造成激烈振动;
  5、在常温下运转发现电机温升过高,则可能由下列原因造成:
  a)、电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求
  b)、轴于轴承安装鞋歪,两个轴承不同轴度
  c)、电源电压过低或三相电机断相运行
  一、 防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP55,绝缘等级为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
  二、防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备*的优势,独立的核心技术和*的使用效果!

  油雾分离防爆鼓风机 抽油雾防爆鼓风机特点:
  主要特点:高效率,低能耗(高压气泵在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下产生变化时,仍能安全运转);
  安装容易(能任意安装于水平或垂直方向);
  可靠性高(高压气泵除叶轮外,无其它动件,几乎免维修);
  低震动 (高压气泵的机械精密度高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低);
  低噪音 (使用低噪音马达直接传动,皆有内藏式销声器,降低运转噪音);
  结构坚固 (风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵,更坚固耐用);
  适用范围(高压气泵规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用);
  无油、无污染,平静如水!

  油雾分离防爆鼓风机 抽油雾防爆鼓风机 防爆高压鼓风机范围
  防爆高压鼓风机一种吹气两用的通风气源,它主要用于“切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电槽液搅拌、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面"。

  防爆鼓风机使用和维护
  1.气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
  2.气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
  3.气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
  4.气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
  5.进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
  6.进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
  7.轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
  8.严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
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